Die hydraulische Stanzpresse nutzt die beste Zweikreis-Hydraulikzirkulation, um die Hubverzögerung zu verringern und eine gleichmäßige Stanzkraft von 100 Tonnen zu erreichen, die selbst bei langen täglichen Arbeiten die Leistung von Einkreis-Modellen übertrifft. Als Hochleistungs -Industriestanzpresse von MARSHINE, die speziell für die rauen Umgebungen zu Hause oder in einer Werkstatt entwickelt wurde, gleicht sie Ihre Ausgangskraft bei jedem Stanzzyklus an, um eine gleichmäßige Rundheit der fertigen Löcher aufrechtzuerhalten, selbst wenn Sie ununterbrochen Baustahl in Chargen verarbeiten. Im Gegensatz zu kompakten Handwerkzeugen, die nur dünne Materialien bearbeiten können, kann diese hydraulische Lochpresse für die Bearbeitung von dickem Strukturmaterial verwendet werden, sodass Teams schwere Winkel- und U-Profile-Stähle mit einem Werkzeug bearbeiten können, anstatt die Arbeit auf mehreren Maschinen zu verschieben. Seine kleine Kubikgröße von 370 Millimetern ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass eine ganze Werkstatt für den Einbau neuer schwerer Maschinen umgebaut werden muss.
Werkzeuge können einfacher positioniert und neu positioniert werden, da Löcher schnell in das Werkstück gestanzt werden. Die hydraulische Stanzpresse von MARSHINE verfügt über eine tiefe Ausladung von 135 mm und bietet Bedienern viel Platz zum Bewegen langer Stahlprofile und zum Platzieren von Löchern in langen Werkstücken. Sein bis zu 30 mm einstellbarer Hub kann an die Dicke einer Eisenplatte von 20 mm angepasst werden. Er kann auch für 8-15-Winkel-Eisen und 10-15-Kanal-Stahl verwendet werden, die häufig in der Infrastruktur und im Gestellbau verwendet werden. Da es mit vier gängigen Matrizengrößen einsatzbereit ist, verkürzt es Ausfallzeiten, die durch Werkzeugwechsel bei häufigen Arbeitsschichten entstehen. Das verstärkte Gussgehäuse absorbiert Arbeitsvibrationen und sorgt für langfristige Betriebssicherheit bei geringerem Wartungsaufwand. Diese industrielle Stanzpresse macht das zeitaufwändige mechanische Bohren dicker Strukturteile überflüssig und verkürzt Projektdurchlaufzeiten und Arbeitsaufwand für Metallbauer.
